鉆孔動(dòng)力頭價(jià)格廠家報(bào)價(jià)
2020-11-04
簡(jiǎn)析銑削動(dòng)力頭的五個(gè)使用注意事項(xiàng)
銑削動(dòng)力頭可銑削工件平面，加工T型槽、鉆孔、鏜孔作業(yè)。能單獨(dú)使用，也可用多個(gè)動(dòng)力頭組合成生產(chǎn)流水線(xiàn)進(jìn)行成批量生產(chǎn)。若裝在龍門(mén)刨床上，可以達(dá)到平面銑床之功效。油壓鉆孔動(dòng)力頭能用多長(zhǎng)時(shí)間油壓鉆孔動(dòng)力頭,是鐵路和公路橋梁、煤礦通風(fēng)井、港口碼頭及高層建筑等大型基礎(chǔ)工程鉆孔施工理想的施工設(shè)備，可在孔徑φ1。此款銑頭屬于立、臥兩用型，主要適用于龍門(mén)銑床、端面銑床、組合機(jī)床和機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)中的垂直和側(cè)面的銑削加工。銑削動(dòng)力頭以采用疏齒端面銑刀為基礎(chǔ)，也可使用較小直徑的密齒端面銑刀用來(lái)對(duì)鋼、鑄鐵、有色金屬等材質(zhì)的零件進(jìn)行平面銑削；安裝輔助工具臺(tái)后，也可完成銑槽、銑肩等工藝。
銑削動(dòng)力頭的使用注意事項(xiàng)：
1、銑削動(dòng)力頭開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察、檢查油泵供油狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)油鏡無(wú)油時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
2、當(dāng)選用所需轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)或電氣點(diǎn)懂主軸旋轉(zhuǎn),方可進(jìn)行變速,嚴(yán)禁主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)變速。
3、銑削動(dòng)力頭進(jìn)刀時(shí),應(yīng)首先松開(kāi)銑頭夾緊手柄,然后按銑削要求進(jìn)刀,進(jìn)刀完畢后重新夾緊銑頭。
4、本銑頭設(shè)計(jì)刀盤(pán)多直徑為200mm(用于精銑)。
5、銑削動(dòng)力頭選用20-30機(jī)械油。
正確使用動(dòng)力頭延長(zhǎng)使用壽命
動(dòng)力頭是機(jī)床上的附件，它的特點(diǎn)是精度高、穩(wěn)定、剛性好，所以被越來(lái)越多的得到應(yīng)用。它不像日用品那樣不好用了就更換，動(dòng)力頭的價(jià)格比較高，所以，我們?cè)谑褂脮r(shí)一定要按正確的方法使用，以延長(zhǎng)動(dòng)力頭的使用壽命。
動(dòng)力頭的使用事項(xiàng)：
1、動(dòng)力頭在一次使用時(shí)也需要進(jìn)行磨合，我們可以空轉(zhuǎn)一小時(shí)，轉(zhuǎn)速可以調(diào)到高轉(zhuǎn)速的70%。
2、冷卻液要經(jīng)過(guò)過(guò)濾后才能使用，否則會(huì)損壞零部件，引起磨損，影響正常的使用，所以這點(diǎn)大家要注意。
3、刀座要在限定轉(zhuǎn)速內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不能速。
動(dòng)力頭的保養(yǎng)：
1、表面的清潔要做到每天工作完后清潔推進(jìn)桿、鉆夾頭、刀具等地方的鐵屑；
2、清潔完后要將推進(jìn)桿和鉆夾頭加上適量的潤(rùn)滑油；
3、電機(jī)也要定期保養(yǎng)和檢查，要保證電器裝置固定、安全和整齊；
4、各零部件要定期檢查是否有松動(dòng)的地方，注意檢查防護(hù)罩是否完好，以及液壓阻尼器是否漏油等。
維修注意事項(xiàng)：
通常動(dòng)力頭應(yīng)每年檢查并維修一次，如果在使用過(guò)程中，動(dòng)力頭出現(xiàn)故障問(wèn)題，不要盲目拆卸，要找專(zhuān)業(yè)的維修人員或聯(lián)系廠家問(wèn)明原因后再進(jìn)行處理，如果自行修理不好的，要返廠維修，不可自己亂拆亂卸。但是，在組裝專(zhuān)機(jī)并與相關(guān)設(shè)備連接時(shí)，或在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不良動(dòng)作時(shí)，請(qǐng)務(wù)必切斷電源和氣源。如果動(dòng)力頭長(zhǎng)時(shí)間不使用，要清潔干凈，涂上防銹油后放置在干燥處保存。
攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些？
1、攻絲步驟不當(dāng)。對(duì)高硬度的攻件或深孔進(jìn)行攻絲時(shí)，應(yīng)分級(jí)攻絲，避免一氣呵成。
2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐，不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼，絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對(duì)焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時(shí)間決定。由密封唇口控制的液體動(dòng)壓膜，在液體表面張力的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成彎月面，從而產(chǎn)生流向介質(zhì)側(cè)的液體傳送效應(yīng)，防止工作介質(zhì)的泄露，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)密封的動(dòng)態(tài)密封效果。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點(diǎn)化合物等有害雜質(zhì)都被擠出，后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時(shí)，由于45鋼在高溫下強(qiáng)度很低，在摩擦壓力下會(huì)產(chǎn)生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；而高速鋼由于有足夠強(qiáng)度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點(diǎn)化合物未被完全擠出，焊后容易產(chǎn)生裂紋，在絲錐使用過(guò)程中裂紋擴(kuò)展造成斷裂。 此外，絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時(shí)，也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。
3、絲錐有效截面積過(guò)小，導(dǎo)致單位截面積承載力過(guò)大，超過(guò)絲錐強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生的斷裂
4、絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。
5、絲錐選擇不當(dāng)。對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等
6、熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過(guò)熱或過(guò)燒、不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。
如何科學(xué)的安裝動(dòng)力頭的軸承？
大家知道，動(dòng)力頭的精度很大程度上由軸承決定。軸承質(zhì)量的好壞，安裝方法是否科學(xué)等等，都直接影響著動(dòng)力頭的精度和使用壽命。下面高密振飛機(jī)械給大家分享下：科學(xué)安裝動(dòng)力頭軸承的方法：
1、和軸承配套使用的配件必須清洗干凈（包括主軸，花鍵軸，墊圈，螺母）
2、軸承安裝采用柔性安裝，加熱法安裝，保證軸承安裝過(guò)程受力均衡。
3、軸承安裝環(huán)境也非常重要，使用無(wú)塵車(chē)間。
4、安裝人員的雙手也同樣需要保干凈。
